如上述主軸錐孔安捧在軸頸精磨之后再進行精磨;加工蹊徑外圈時,先加工直徑較大的,后加工直徑較小的,這樣可避免過早地削弱工件的剛度。
(4)卷板機次要表面加工的安捧 主軸上的花鍵、鍵槽、螺紋等次要表面加工,通常均鋪排在外圓精車或粗磨之后、精磨外圓之前進行.假如精車前就銑出鍵槽,精車時因斷續切削而易產生振動,既影響加工質量,又輕易損壞刀具,也難控制鍵槽的深度。這些加工也不能放到主要表面精磨之后,否則會破壞主要表面已獲得的精度。主軸加工也老是首先安捧銑端面鉆中央孔,以便為后續工序預備好定位基準。加工蹊徑深孔時,先加工直徑較大的,后加工直徑較小的.這樣便于使用剛度較大的孔加工工具。一般,深孔加工鋪排在外圈租車之后,以便有一個較為精確的軸頸作定位基準用來搭中央架,這樣加工出的孔輕易保證主軸壁厚平均。
(3)先外后內與先大后小 先加工外圓,再以外圓定位加工內孔。
(2)三輥卷板機深孔加工的鋪排 為了使中央孔能夠在多道工序中使用,但愿深孔加工鋪排在 后。但是,深孔加工屬粗加工,余量大,發燒多,變形也大,會使得加工精度難以保持’故不能放到 后。 (1)基準先行機械加工工藝安捧時,老是先加工好定位基準面,即基準先行。卷板機