液壓折彎機的工作過程有：
   (1)靜止靜態
   折彎機的靜止坐標是上折彎粱在上死點。為了堤防發生不受控的向下運動，制度用一只無走風背壓閥封鎖了液壓缸的有桿腔。
   (2)向下運動
  折彎機的下行快速倒閉運動大都引用自由落地形勢，也便是經過折彎機粱及各附錄的自重發生運動。就此流程中，液壓缸無桿腔經過一個充液閥補油，此時有桿腔將發生背壓�？爝M速度可達250mm/s) 則由比率風向閥開環或者閉環操縱�？爝M運動從上死點已經，通過一個短短的煞車階段后，在距折彎板材最大差距6mm處告終。各樣不一樣的折彎機要求不一樣的快進告終坐標。
   (3)沖壓/折彎
   沖壓/折彎階段從無桿腔建壓已經。沖壓速度單方面受到油泵供油量的戶限，另單方面，可經過比率閥風向閥來調解。同時，風向閥也操縱折彎粱的同步運行和下死點的指定。沖壓力的戶限則由比率溢流閥戶限泵的壓力來完成。相應的速度、同步、指定和壓力的給定值均來自數控器。
   (4)減壓
   無桿腔的減壓或者者是在到達下死點時已經，或者者是在延續了一個短的保壓時日而后已經，這樣就化形材料必定的時日發生流淌，所以能深入調動制件的比例精度。保壓和減壓均由比率風向閥按著數控器的命令來完成。據要求的運行輪回時日，須使減壓時日盡可能地短；不過為了免除在通體制度中發生卸荷沖擊，又要求足夠長。反之，減壓曲線不批準太陡要求安穩。通體流程的優化則經過比率風向閥來實現。
   (5)回程
   泵的流量和液壓缸的有桿腔承壓面積，決定了最大回程速度，在大都數狀況下，近乎快速速度�；爻虖挠袟U腔減壓已經到上死點告終。回程也一樣要求同步運行