1、
液壓折彎機的調整
了解液壓折彎機性能,打開折彎機,耐心的調整和檢查,確定折彎機上可有之前使用過的灰塵,以及鐵碎屑等,應及時清理。
2、滑塊調整
先檢查液壓折彎機模具厚度與上下模塊的比例是否正常,一般的滑塊需要控制在行程線路的開關點上,這個是必須要注意的,否則會導致模具不能正常使用。
3、模塊調整
調整完滑塊行程標準以后,接下來就是模塊的上限點調整了,一般的情況來說模塊上至到最高處,是要把模塊的和開關設置好。這樣可以要流出模塊的停留的位置,通過上述一些操作,那么就可以大大增加生產效率。在此過程中,還需要對模塊進行減慢處理。因為模塊在下行到下死點的時候,必須要減速模塊,這樣保護了機器和模具。
4、角度調整
調整折彎角度也是最重要的環節,角度選定肯定是和產品要求有關,一般來說折900模具,那么角度必須設置中間角度必須大于兩邊的角度,有時候可能會緊點,可以通過調整機器上螺絲進行處理。調整后,如在該產品不改變需求的情況下不要再去進行修改。然后在折彎的時候,通過壓力表,計算下準確的壓力數字,進行壓力調整。